Thép Có Hàn Được Với Inox Không

Máy hàn Mig ra đời nhằm tối ưu hóa sản phẩm không để lại vệt mối hàn, mang tính thẩm mỹ cao. Vậy máy hàn mig có hàn được inox không, để giải đáp chi tiết nhất hãy cùng Inox Kim Vinh Phú khám phá qua bài viết sau đây.

Hàn với góc làm việc chính xác

Hàn Inox với thép cũng giống như hàn Inox với nhau chỉ có 1 điểm khác biệt chính. Bạn hướng que hàn nhiều hơn một chút vào Inox. Bất kể góc làm việc không đồng đều, mối hàn cuối cùng sẽ đối xứng với sự hợp nhất  và sẽ không có tạp chất xỉ.

Ví dụ, nếu bạn sử dụng góc 45 độ điển hình để hàn mối nối, bạn có nguy cơ bị lẫn xỉ và mối hàn không đều. Thay vào đó, hãy thử một góc gần 60 độ hơn hướng vào mặt Inox.

Dưới đây là một số điều cần xem xét khi hàn Inox với thép.

Nếu bạn có một mối hàn lớn, nhiều lớp hàn chồng lên nhau với que hàn  E309 có thể dẫn đến nứt nóng do quá nhiều niken. Nhưng chỉ khi mối hàn phục vụ trong các điều kiện khắc nghiệt, đặc biệt là nhiệt độ cao.

Để tránh điều này, bạn hàn bề mặt của thép bằng que hàn E312 hoặc E309.

Sau đó, để lấp đầy mối nối, bạn sử dụng một que hàn Inox thông thường. Ví dụ: E308L cho thép 304L hoặc E316 cho thép 316.

Hàn dính tạo ra các mối hàn không đẹp và có độ bắn cao. Bạn cũng muốn làm sạch mối hàn cuối cùng và vùng ảnh hưởng nhiệt của phần Inox để tránh bị ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt. Bất kỳ mảnh vụn nào còn sót lại, vật liệu xỉ, sắt, v.v., sẽ đóng vai trò là điểm tập trung ăn mòn.

Để loại bỏ hạt vụn và làm cho mối hàn phẳng hơn, bạn có thể mài bằng đá có độ thô 40-60 grit. Sau đó, bạn có thể sử dụng đá giáp xếp tạo bề mặt nhẵn hơn. Nhưng hãy nhớ sử dụng đĩa không bị nhiễm sắt từ lần làm trước.

Cuối cùng, bạn có thể loại bỏ sự đổi màu bằng nhiều cách khác nhau:

Có ba loại thép không gỉ cơ bản:

Việc xác định giữa Austenit và hai loại còn lại rất dễ dàng vì Austenit không có từ tính, nhưng hai loại còn lại thì có.

Nam châm không dính trên thép Austenit hoặc có thể hút nhẹ một số lớp đã trải qua quá trình cứng nguội. Hai loại còn lại dính vào nam châm như thép cacbon.

Bạn có thể hàn thép không gỉ ferit và mactenxit với thép cacbon mà không cần gia nhiệt sơ bộ bằng cách làm theo hướng dẫn này. Nhưng chỉ khi bạn:

Nếu cần xử lý nhiệt thêm, bạn phải sử dụng các que hàn cụ thể cho từng yêu cầu. Và một quy trình được xác định rõ ràng và nghiêm ngặt với xử lý nhiệt trước và sau hàn, đặc biệt là đối với thép mactenxit.

Để xác định từng cấp, ví dụ: 304 từ 316, bạn cần kiểm tra thành phần hóa học .

Nếu bạn sử dụng que hàn Austenit  E309 ( Philarc 309L ), bạn có thể hàn thép cacbon trung bình hoặc thậm chí cao với inox mà không cần gia nhiệt trước.

Để phân biệt giữa các loại thép cacbon, bạn có thể sử dụng thử nghiệm tia lửa nhưng chính xác nhất là phải phân tích thành phần hóa học.

Bạn cần chuẩn bị các thiết bị bảo hộ cá nhân hàn cần  thiết :

Khi hàn que bạn cũng cần có búa đục và bàn chải sắt để làm sạch lớp xỉ còn sót lại trên hạt.

Bạn cũng cần một bộ dụng cụ riêng cho phần thép không gỉ . Mọi thứ chạm vào thép cacbon không được chạm vào thép không gỉ vì nó sẽ làm nhiễm bẩn nó với các hạt sắt. Nếu điều đó xảy ra, thép không gỉ có thể bắt đầu gỉ, tùy thuộc vào môi trường.

Kiểm tra an toàn nhanh chóng để tránh những bất ngờ có thể gây hại cho bạn hoặc công việc của bạn. Ví dụ, dây điện bị hở, mối nối gas kém, khu vực thông thoáng, đủ ánh sáng, v.v.

Điều quan trọng nhất là chọn que hàn phù hợp để hàn kim loại khác nhau.

Que hàn tốt nhất để hàn thép không gỉ đến thép nhẹ là E312-16 sau đó là E309L-16. Que hàn này có hàm lượng crom và niken cao. Nó cũng được thiết kế để chống nứt do nóng. E309-16 để lại một mối hàn đẹp với độ bền cao, độ dẻo, chống ăn mòn và nhiệt. Sau đó, nếu bạn có kim loại khó hàn hơn hoặc không rõ thì có thể sử dụng que hàn E312.

Que hàn E309L-16 ( Philarc 309L) là loại phổ biến nhất cho công việc. Hãy xem cái tên đó biểu thị điều gì:

Vì que -16 có thể hàn bằng AC, chúng phù hợp nếu bạn gặp phải khuyết tật thổi hồ quang (nhiễu từ tính).

Que hàn  E312 ( Philstain 312 ) được thiết kế cho các kim loại khác nhau chưa biết hoặc khó hàn, ví dụ, thép không gỉ mactenxit đến thép cacbon cao hoặc thậm chí là thép công cụ. Nhưng đối với hầu hết các trường hợp, E309 là quá đủ, dễ tìm hơn và rẻ hơn.

Máy hàn mig có hàn được inox không?

Máy hàn Mig hàn được inox, điều này chúng ta có thể thấy tại các cơ sở sản xuất, hàn. Khi độ dày của tấm thép không gỉ lớn hơn 0,6mn, máy hàn MIG cũng có thể hàn thép không gỉ. Ngược lại, khi mối hàn là tấm inox có độ dày nhỏ hơn 0.6mm thì không nên sử dụng máy hàn Mig để hàn inox.

Nguyên nhân là do các loại máy hàn inox MIG trên thị trường hiện nay thường có cấu tạo cuộn dây trên 0.8mm. Khi hàn bằng mỏ hàn inox dưới 0.6mm thì tấm inox sẽ bị thủng và hư hỏng không thể sửa chữa được trở lại bình thường.

Khi sử dụng máy hàn MiG để hàn inox sẽ có rất nhiều ưu điểm như: có thể hàn liên tục, không bị ngắt quãng trong thời gian dài và người sử dụng có thể thao tác với tốc độ nhanh hơn. Vật hàn cũng được tiết kiệm rất nhiều, so với máy hàn que truyền thống thì thành phẩm đạt chất lượng cao hơn, đẹp hơn, nếu quan sát kỹ sẽ thấy đường hàn mịn và bóng hơn.

Chất lượng thẩm mỹ cũng là một trong những yếu tố khiến máy hàn MIG inox được nhiều người tiêu dùng đánh giá cao so với những dòng máy khác trên thị trường. Đường hàn được hàn chắc chắn, không có khe hở, chất lượng mịn và có độ bóng nhất định. Máy hàn mig còn giúp người sử dụng tiết kiệm chi phí khi điện năng tiêu thụ trong quá trình sử dụng rất thấp do được ứng dụng công nghệ biến tần hiện đại.

Hàn mig để hàn inox thì phải sử dụng khí argon, Co2, hoặc khí trộn.

Cả 3 loại khí trên đều có thể hàn được inox, tuy nhiên mối hàn ở mỗi loại khí sẽ khác nhau. Nên sử dụng khí hỗn hợp, tức là khí hỗn hợp của argon, heli và carbon dioxide, sử dụng argon nguyên chất 100% sẽ giúp mối hàn tròn và sáng bóng hơn.

Nhưng khí trộn hỗn hợp không phải chỗ nào cũng bán mà tùy từng vùng, từng nơi. Nếu khu vực của bạn không có, bạn có thể sử dụng khí argon. Mối hàn sẽ hơi nhô lên và mối hàn có màu đậm hơn.

Xem thêm: So sánh hàn tig và hàn mig, nên sử dụng loại hàn nào?

Trong quá trình hàn, bất kể bạn hàn ở đâu hay hàn với mục đích gì, trước tiên bạn phải đeo găng tay, mặt nạ hàn và các thiết bị bảo hộ khác trước khi thao tác.

Đến đây, Inox Kim Vĩnh Phú vừa giải đáp máy hàn mig có hàn được inox không. Nếu bạn đang tìm một đơn vị gia công hàn inox thì hãy liên hệ Kim Vĩnh Phú để có những sản phẩm inox chất lượng nhất cho công trình của mình.

Hàn que (SMAW) được ưa chuộng để hàn Inox với thép cacbon tại hiện trường vì nó rất cơ động và tạo ra khí che chắn mạnh. Hơn nữa, đây là cách tiết kiệm nhất vì bạn chỉ cần một vài que hàn Inox.

Tuy nhiên, bạn cần phải có một số kinh nghiệm hàn vì thành phần Inox khó hàn hơn và đắt hơn.

Nhiệt hàn có thể làm cong và giảm khả năng chống ăn mòn của Inox mỏng. Vì vậy, sẽ là hàn các tấm có độ dày lớn hơn 3mm. Nếu chúng mỏng hơn, có thể hàn bằng MIG hoặc hàn TIG sẽ tốt hơn.

Có thể dễ dàng phân biệt giữa tInox và thép điển hình:

Việc xác định loại và cấp của mỗi kim loại khó hơn.

Những điều cần lưu ý khi sử dụng Que hàn Inox

Que hàn Inox có sự khác biệt của chúng so với các loại que thông thường.

Hàn que được biết là mang lại hiệu suất tốt, ngay cả trên kim loại bẩn.

Nhưng để nhận được một mối hàn chất lượng và giữ nguyên vẹn phần không gỉ, bạn nên loại bỏ tất cả các vật liệu lạ, ngay cả trên thành phần thép.

Bây giờ, chúng ta hãy xem cách làm sạch từng kim loại đó.

Inox rất dễ làm sạch. Hầu hết thời gian, Inox không bị nhiễm bẩn nghiêm trọng trừ khi nó được giữ trong điều kiện bảo quản kém.

Inox có thể có dầu hoặc mỡ nhẹ . Bạn có thể loại bỏ chúng bằng một miếng giẻ có tẩm axeton nhẹ hoặc tốt hơn là dùng chất tẩy rửa có cồn.

Ngoài ra còn có trường hợp ôxít bề mặt nếu bạn cắt kim loại bằng máy cắt plasma. Các oxit này cứng và có thể hạn chế dòng chảy của vũng nước.

Nếu phần không gỉ có oxit hoặc bụi bẩn nhìn thấy được, bạn có thể loại bỏ chúng bằng:

Tuy nhiên, có một thông báo quan trọng. Bạn không thể sử dụng một công cụ bị nhiễm các hạt sắt trên thành phần không gỉ.

Ví dụ, đá mài đã được sử dụng trên thép nhẹ bị nhiễm các hạt sắt. Nếu bạn làm như vậy, thành phần không gỉ sớm hay muộn sẽ bị gỉ, tùy thuộc vào môi trường.

Nếu bạn sử dụng một dụng cụ bị nhiễm bẩn, bạn có thể sử dụng chất tẩy rửa hóa học nhẹ để loại bỏ bàn ủi còn sót lại.

Hơn nữa, hãy đảm bảo rằng tất cả các bánh mài, đĩa, bàn chải sắt, v.v., đề cập cụ thể là chúng phù hợp để sử dụng trên thép không gỉ.

Cuối cùng, nếu bạn nghi ngờ có độ ẩm trên thép, bạn phải loại bỏ nó bằng đèn khò hoặc không khí nóng và khô. Độ ẩm sẽ giải phóng hydro và oxy gây ra tạp chất và độ xốp trong hạt không gỉ.

Mặt khác, tất cả các vật liệu không mong muốn có thể bao phủ phần thép đen, chẳng hạn như:

Phun cát, máy mài góc hoặc bàn chải sắt là những phương pháp phổ biến để làm sạch thép đen.

Bạn cũng có thể sử dụng các cách hóa học để xem xét các vấn đề an toàn của chúng. Không bao giờ sử dụng sản phẩm hóa học đã khử trùng bằng clo. Hồ quang hàn và nhiệt chuyển hóa clo thành nhiều khí độc hại hơn.

Khu vực bên cạnh mối nối nên được làm sạch để kim loại sáng ít nhất là 2,5cm. Nếu thép được mạ kẽm, hãy loại bỏ lớp phủ ít nhất lên đến 5cm. Tất cả các tạp chất có thể gây nứt nóng và xốp, đặc biệt là kẽm.

Hơn nữa, trên một bề mặt sạch, hồ quang sẽ bắt đầu dễ dàng hơn và chạy mượt mà hơn. Ngoài ra, vũng hàn sẽ chảy và lấp đầy các khoảng trống tốt hơn.

Chuẩn bị thép  tránh xa Inox để tránh nhiễm sắt.

Đảm bảo bạn sẽ luôn có một bộ đồ cân xứng . Các khớp không đều có thể thổi qua ở các phần rộng hơn hoặc mỏng hơn. Hơn nữa, hãy cố gắng hàn ở vị trí bằng phẳng nếu có thể vì đây là vị trí dễ hàn nhất.

Chuẩn bị mối nối giữa Inox và thép không khó. Luôn cố gắng tạo ra mối nối cần ít kim loại hàn nhất.

Ví dụ, nếu kim loại dày 3,2mm, hãy để lại khoảng trống gốc hẹp 0,8mm.

Nếu bạn muốn thử hàn các kim loại mỏng hơn, tốt nhất bạn không nên để hở chân.

Nếu kim loại dày 4,8mm, hãy vát mối nối ở góc 30 độ và tạo một mối nối chữ V duy nhất. Để lại khoảng cách chân răng hẹp 1.6mm.

Đối với các kim loại dày hơn, hãy tạo vát mép 2 phía vì nó yêu cầu ít kim loại hàn hơn. Nhưng chữ vát mép 2 phía yêu cầu hàn cả hai bên.

Máy mài góc có đĩa lật cho mỗi kim loại rất thích hợp để mài vát.

Thanh làm lạnh dự phòng dày dưới mối hàn luôn được khuyến khích khi hàn đối đầu Inox mỏng. Một thanh nhôm hoặc tốt hơn nữa là một thanh làm lạnh bằng đồng sẽ hấp thụ nhiệt với tốc độ nhanh và làm nguội thành phần không gỉ.

Tuy nhiên, nếu bạn sử dụng một thanh làm lạnh bằng đồng dưới mối nối sẽ có khả năng nhiễm bẩn đồng do nhiệt hàn gây ra. Để tránh điều này, bạn có thể đặt một tấm niken mỏng giữa chúng hoặc sử dụng thanh làm lạnh có rãnh để tránh chạm vào mối nối. Hoặc để giữ mọi thứ đơn giản, hãy sử dụng một thanh nhôm.

Nếu bạn hàn kim loại dày hơn hoặc bạn không hàn mối nối gốc, bạn có thể đặt thanh lạnh lên trên kim loại ngay bên cạnh vùng ảnh hưởng nhiệt của mối hàn.

Khi bạn định vị thanh làm lạnh vào các kim loại, hãy kẹp chúng trên bàn hàn để giữ chúng ở đúng vị trí.

Bạn chọn cường độ dòng điện thấp nhất  sẽ làm nóng chảy đúng cách que hàn inox và nung chảy nhẹ với cả hai kim loại.

Thành phần Inox muốn lượng nhiệt thấp nhất để tránh cong vênh, mối hàn ngấu và giữ được khả năng chống ăn mòn.

Hơn nữa, phần thép  cũng cần cường độ dòng điện thấp, nếu không, nó sẽ làm ô nhiễm kim loại mối hàn với lượng cacbon quá mức.

Tuy nhiên, bạn không được đặt cường độ dòng điện quá thấp . Cường độ dòng điện thấp cũng làm cho que hàn khó bắt mát hơn và dễ bám vào kim loại hơn.

Bao bì que đề cập đến phạm vi cường độ dòng điện, cực tính và các vị trí hàn được phép.

Que hàn inox cần nhiệt ít hơn 15% so với que hàn thường. Ví dụ: que inox (3.2mm) cần 100A cho mối nối, nhưng que hàn thường cần 125A. Đối với khớp nối phẳng, bạn cần 95A hoặc thậm chí ít hơn.

Bạn có thể sử dụng giá trị trung bình của phạm vi khuyến nghị trên bao bì hàn thử. Sau đó, bạn điều chỉnh cường độ dòng điện nếu cần.

Khi hàn que, bạn đặt cường độ dòng điện chủ yếu xem xét kích thước que. Bạn chọn kích thước que hàn dựa trên độ dày của kim loại và mối nối.

Bạn đặt cường độ dòng điện thấp để hàn với nhiệt độ thấp. Nhưng một yếu tố khác quyết định lượng nhiệt truyền vào kim loại là tốc độ di chuyển . Nó luôn nhanh hơn so với bạn hàn thép thường. Với tốc độ chính xác, vòng cung hướng vào 1/3 phía trước của vũng hàn.

Cuối cùng, hàn các kim loại mỗi đoạn ngắn 5cm để tránh biến dạng. Chiều dài kéo phụ thuộc vào độ dày: kim loại càng dày thì càng dài .